图注：我乐家居溧水智能制造工厂实拍图

　　值得一提的是，自主开发的“我乐家居智能制造”，实现了定制类产品设计、销售、生产和交付等全流程的信息化管理，能够在销售订单下达后自动将订单进行拆单，通过与 SAP 系统实现数据集成、MRP运算，MES 系统完成生产任务智能排产、原料库发料、生产执行、齐套入库、装运发货、以及CRM完成送货安装等流程，实现全过程质量控制检验和结果反馈汇报，不仅实现了大规模柔性生产能力，还有效提高了生产的准确性和交货周期的确定性。

　　其实早在2013年，我乐家居信息化建设团队与南京邮电大学展开合作，对原有工厂生产线进行了技术升级，共同完成了“物流自动控制系统”的研发与应用。我乐家居作为整体橱柜与全屋定制的时尚设计领军品牌，也正在通过一系列的技术创新提升企业竞争力。

　　图注：我乐家居溧水智能工厂工作人员为参观者讲解

　　在采访的最后，我乐家居CIO陈总表示，智能制造不仅只是生产后端，我乐家居智能制造更是从前端开始，2018年信息化建设实现了销售端和物流端延伸，自主研发了CRM系统、新零售系统、超级通、乐学堂、供应链等一系列服务系统，为从用户进店购买、下订单、量尺、设计、安装到售后服务等全流程的参与者赋能。

　　关键词三：高效生产“严把”质量关

　　随着前后端信息系统的逐步打通，定制化产品只有从根本上要恪守规范化生产，方能实现企业的规模化发展愿景。“为客户带来有价值的好产品，而价值和尊重客户的起点就是质量。质量的源头是设计出来的，质量的过程是制造出来的，因而产品质量体现在整个生产链条生产过程里。”我乐家居生产运营总经理王务超对小编反复强调道，秉持着这种理念，我乐家居2018年生产后端全力保障也是保障发展的重要一环。

　　图注：我乐家居检测实验室实拍图

　　首先，在生产制造方面，我乐家居从采购源头控制材料质量，通过上下游互检的方式，实地考察与体验充分保障选材的优质性和质量性。其次，在生产质量方面，我乐家居2018年不断加大实验室的投入和工作，从工艺源头进行严格把控，针对新品选材及工艺进行全流程检验。据了解，2018年我乐实验室对于产品各项检测实验数量高达2005项，检查量比2017年提升了78%。尤其是对每款即将上市的新品，必须在我乐家居实验室经历结构性能、冷热循环、甲醛释放量等方面的多轮次检查，从而实现真正所谓的精益制造。

　　在管理机制上，我乐家居生产运营运营总经理王务超还分享了“生产计划前置”理念，他提出后端更要具备动态分析市场趋势的能力。比如对营销端、制造过程端、采购端等环节的反馈数据集中管理分析，这样才能从方方面面提高客户满意度。这就要求定制家居的企业从业者、经销商、工作人员关注质量重视产品品质。

　　树立产品质量和安全理念是我乐家居自上而下、由内而外恪守的原则，在为客户定制时尚、美好的家居空间时，我乐家居严选优质材料，通过严格而成熟的工艺，对整个产品的生命周期中的每个节点都充分做到严格把关。

　　图注：我乐家居总经理汪春俊在中国厨房智能科技论坛演讲

　　其实，在2018年7月的广州展期间举办的“中国厨房智能科技论坛”会议上，我乐家居总经理汪春俊也针对当前行业趋势、大家居、价格战、消费升级、多元化发展等方面，明确指出我乐家居坚决不打价格战，企业要保持理性发展显得尤为重要，应该摸索出适合自己的发展策略。2018年的我乐家居坚持走“差异化”原创设计路线，聚焦“我乐，设计让家更美”品牌定位，打造独特的产品价值营销。

　　总而言之，2018年的我乐家居也是稳步发展的一年，纵然这一年的大环境不太乐观。但是我乐家居仍是在产品创新、技术升级、管理升级、业绩突破等多个方面上实现突破与创新，成为集信息化、智能化等综合实力的大品牌，更坚定了“我乐，设计让家更美”的品牌内涵，打造一站式的时尚设计家居品牌，满足用户对家的一切想象。（韩璐）