李斌进厂工作29年来，怀着 “做工人理当敬业，当主人理应尽责”的朴实信念，刻苦钻研，勇于创新，潜心于技术，专心于岗位，安心于一线，从一名技校生成为一位专家型的技术工人，成为新一代智能型工人的楷模，具有高级技师、工程师职称。
 

　　他始终保持工人阶级的本色，不断学习数控技术知识，努力掌握当今数控科技领域新技术，成为企业技术创新的领头人。他依托过硬的技术本领，为企业创造了可观的经济效益。多年来先后完成新产品开发55项，完成工艺攻关201项，完成加工工艺编程1500多条，直接创造经济效益830多万元。他自主设计了刀具184把，技术革新、自制改进工装夹具82副，为企业节约支出110多万元，并获得多项专利。他为企业进行4项数控机床重大故障排除和改进，节约维修费用30多万元。
 

　　2009年国家科技进步二等奖许杏桃
 

　　许杏桃说，中国梦的实现，一定要靠创新、靠实干。就拿他从事的电力工作来说，在节能减排上的空间非常大，但一项项难题需要技术人员去攻克。许杏桃告诉记者，他目前正在攻关两项能够填补国内空白的技术——智能配电网单相接地选线技术和在线潮流技术，前一项到年底就能搞定，后一项还在持续攻关中。他表示，以前他着重解决的都是电力大网问题，现在则要解决电力到户问题，以后还要解决工厂内的供电问题。前段时间他们技术人员做了两个产品，被省公司报到国家电网公司，其中一个是鉴相技术，只要在插座上一插，就知道电路是由哪个变压器、哪相供的电，距离有多远。这个产品的好处在于，一旦发生停电，电力部门能够记录精确地址，便于抢修。而现在只能做到知晓在哪条线，却不知道在哪户，给电力抢修带来障碍。
 

　　2009年国家科技进步二等奖王康健
 

　　“在人民大会堂，温家宝总理亲自给我颁了奖。今天对我来说太有意义了!”来自宝钢的王康健心情一直无法平静，激动的他已经无法找到合适的字眼来形容自己的心情。
 

　　在极薄板轧制领域具有高招绝活的王康健凭借“高速冷轧带钢多功能在线检测技术”获得了2009年度国家科技进步二等奖。这项技术，也是诸多技术发明中最让王康健引以为豪的，其综合技术已达到国际先进水平。“在所有缺陷中，工人最怕碰到的就是孔洞和边裂。由于生产运行速度太快，这些缺陷根本无法用肉眼识别，因此，使用自动化技术进行检测就成为唯一的选择。”
 

　　2008年国家科技进步二等奖赵林源
 

　　赵林源从事的机械密封工作是防止转动设备介质跑、冒、滴、漏的关键技术。为了攻克密封技术难关，赵林源几乎把大部分的时间都用在学习密封技术上了。他先后学习了西德E迈尔和英国萨默史密斯的机械密封专著，国际密封技术译文等技术文献和书籍，提升了解决设备问题能力。几年来，他先后改造转动设备机械密封81台多次，为石油三厂解决了生产难题，延长了机械密封的使用寿命，机械设备更换密封数量由原来700多套下降到190多套。赵林源也成长为高级技师，技能专家。
 

　　2008年国家科技进步二等奖代旭升
 

　　代旭升说，“油田发展需要大批的技能人才，能让年轻人少走点弯路，尽快成长起来，是我义不容辞的职责。”为此，他成立了以自己名字命名的“工作室”，带领工人一起解决制约生产的疑难问题，探讨创新的措施方法，寻找革新的最佳途径，不仅使一批困扰生产管理的难题得到有效解决，也带动了采油职工技术素质的提升，技术创新成果层出不穷。5年来，工作室有7项获国家发明专利，55项成果获国家新型实用专利，工作室成员由成立初的100余人，发展到1200多人，推出创新成果500多项，累计创造经济效益6000多万元。
 

　　2008年国家科技进步二等奖杨建华
 

　　高分贝的噪音、浑浊的空气，普通的铆焊工，摆弄着一块块熟悉得不能再熟悉的没有生命气息的铁块子……39年的时光就这样荏苒而过。但是，人生的演出并未因舞台的简陋而影响精彩。汗水播散处，钢花飞散间，留下的是一串坚实的足迹，书写出的是一篇精彩的人生乐章。
 

　　他，就是沈阳鼓风机(集团)有限公司的一名普通工人，一位连初中都没读完的铆焊专家，一个攻克了世界级工艺制造技术难题的“蓝领专家”——杨建华。
 

　　2006年国家科技进步二等奖王洪军
 

　　王洪军，一汽—大众汽车有限公司焊装车间工长。1991年，王洪军技校毕业后成为一汽大众公司“白车身”钣金维修工人；2003年，创立“王洪军轿车钣金快速修复法”，整体研究成果居国际先进水平；荣获2006年国家科技进步二等奖，成为第一位登上国家最高科技领奖台的一线工人。王洪军先后荣获吉林省和全国“五一”劳动奖章，被授予全国机械行业“技能大师”、技术创新“十佳能手”等荣誉称号。2008年12月，王洪军入选第九届“中国十大杰出青年”。
 

　　(原标题：盘点：15位一线工人登上国家科技最高领奖台)